产品描述

该材料兼具无机材料的耐久性与有机高分子材料的强粘结性，适用于管片崩角、裂缝及表面剥落等缺陷的快速修复，尤其适应隧道潮湿环境。

产品介绍

一、产品描述

超细玄武岩渗透性盾构管片修复料是一种专用于盾构隧道管片破损修复的高性能复合材料。其核心组分为：

- 增强纤维：超细短切玄武岩纤维（直径≤16μm，长度3-6mm，拉伸强度≥3500MPa），通过桥接效应抑制裂缝扩展；

- 胶凝体系：硫铝酸盐水泥复配硅灰，实现速凝与长期强度平衡；

- 功能辅料：高渗透性乳液（提升粘结性）、硬石膏（促凝）、高效减水剂（改善流动性）。

该材料兼具无机材料的耐久性与有机高分子材料的强粘结性，适用于管片崩角、裂缝及表面剥落等缺陷的快速修复，尤其适应隧道潮湿环境。

二、产品特点

1. 高渗透粘结：

- 乳液组分可渗入混凝土微孔，与旧基面粘结强度≥2.76 MPa（28d），远超普通砂浆（≥1.2 MPa）。

2. 超早强快固：

- 1天抗压强度≥22.5 MPa，满足快速通车需求；28天强度≥56.8 MPa，恢复结构承载力。

3. 抗裂耐久：

- 玄武岩纤维分散应力，抗折强度达7.9 MPa（28d），收缩率≤0.085%，避免二次开裂。

4. 环境适应性：

- 支持潮湿基面施工，耐酸碱腐蚀（10%溶液浸泡180天无异常），抗冻融循环＞300次（-50℃~80℃）。

5. 施工便捷：

- 双组分包装（乳液+粉料），现场按比例混合即用，工具清水可清洗，无有毒挥发物。

三、性能指标

核心性能参数表

四、应用范围

典型盾构管片破损修复场景表

适用工程：地铁隧道、水利涵洞、越江盾构管片的应急修补与预防性维护。

五、施工工艺

基面处理与修复操作要求表

项目	要求
基面处理	清洁度：凿除疏松层至坚实基面，钢丝刷清渣，高压水冲洗，无油污、粉尘
基面处理	湿润要求：施工前2小时喷水饱和（冬季用≤65℃温水预热）
材料配比与搅拌	配比：乳液:粉料= 1:4（缺角修复）或 1:6（裂缝填充）
材料配比与搅拌	搅拌流程：先倒入乳液；边搅拌边加入粉料，机械搅拌3-5分钟至无颗粒；随配随用，混合料需在30分钟内用完
修复操作	分层填补：每层厚度≤15mm，间隔0.5-1小时压实，避免层间脱粘
修复操作	表面修整：终凝前打磨平整，涂刷HP-1环氧防腐涂料调色（与原管片颜色一致）
养护要求	保湿养护：终凝后覆盖塑料膜，5℃以上环境养护3天
养护要求	强度发展：-

温度与固化时间表

六、包装与储存

- 包装形式：

- 乳液组分：20kg/桶（密闭铁桶）；

- 粉料组分：25kg/防潮袋（含玄武岩纤维及胶凝材料）。

- 储存条件：

- 温度5-30℃，湿度≤60%，避光离热源；

- 未开封保质期6个月，开封后需7天内用完。

- 运输安全：

- 按非危险品运输，堆叠≤3层，防挤压破损。

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